高速模具機的發展有什么特殊要求？
點擊次數：2240 更新時間：2019-06-25 打印本頁面 返回
高速模具機的工藝過程卡片是以工序為單位，簡要說明模具或零、部件的加工(或裝配)過程的一種工藝文件。工藝過程卡片的內容較簡單，但從卡片中能了解零件的工藝流程及加工方案。高速模具機適用于各種金屬模具、注塑模具、合金鋼模具、石墨電極、精密零件、拉鏈、表殼、化油器、鞋模、印章等工藝品及其他機械加工的半精銑和精雕；可做平面、立體、浮雕等雕刻加工；廣泛適用于航空、機械、電子、輕工等行業。
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高速模具機產品加工速度快，精度高，可做復雜工藝，異形加工作業；自動化程度高，操作簡單，持久耐用。性能穩定，價格實惠，現貨直發，品質值得信賴，可根據用戶需求進行定制。
高速模具機的發展有什么特殊要求？
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。
2.模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
3.對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。
4.模具加工的精細化使加工設備的復合性、性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。
5.高動態精度。機床生產企業介紹的靜態性能（如重復定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才可能實現。
6.加工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環保影響的因素，電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發展。
7.多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。
高速模具機是壓片機中的一個重要部件，行業中也稱為壓片機沖模。一付壓片機模具分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個部分。我們生產制造的沖模具有圓形、異型等，在材質、熱處理、研磨、拋光等每一個過程都包含了多年的技術經驗。尤其是選用材質方面，特別選用進口鋼材以提高模具的品質。在技術規范上，始終堅持制造標準。
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